Lean Manufacturing
Lean Manufacturing no se trata de producir más rápido ni de reducir personas. Se trata de entender cómo fluye el trabajo en planta, detectar fricciones invisibles y tomar mejores decisiones con información real.
Cómo recorrer este módulo
Te recomendamos recorrer los recursos en el orden propuesto. Cada artículo construye sobre el anterior y te ayuda a pasar de conceptos Lean a decisiones prácticas en planta.
1. ¿Qué es Lean Manufacturing?
Lean manufacturing o también conocida como manufactura esbelta, nace de la necesidad por minimizar cualquier tipo de pérdida a la misma vez que se logra agregar mayor valor a cada fase de un producto.
2. Desperdicios o mudas en Lean Manufacturing
Cuando en lean manufacturing se habla de un desperdicio, se refiere a todas las operaciones o acciones que se realizan, pero que no logran generar un valor suficiente para el cliente y, por ende, este no estaría dispuesto a pagar por él.
3. Las 5s sus beneficios y aplicaciones
Las 5s han sido una de las herramientas más populares en lean manufacturing, su objetivo, es sumar esfuerzos para garantizar un espacio de trabajo en condiciones óptimas que permita contribuir a la disminución de reprocesos y desperdicios dentro de las plantas de producción fomentando un ambiente de trabajo tranquilo y fluido.
4. Kaizen o mejora continua:
Cuando hablamos de Kaizen como metodología para incentivar un mejoramiento continuo de los procesos dentro de las empresas, nos referimos a que permite impactar cada área para mejorar aspectos como la calidad, la tecnología, la seguridad, el liderazgo, la productividad y la cultura organizacional
5. Que es JIT o Justo a Tiempo?
Just in time o en español justo a tiempo significa producir los artículos que el cliente requiere en el tiempo y la cantidad determinada, teniendo en cuenta que todo lo que sobre es considerado una muda o desperdicio, si deseas conocer mejor en que consisten las mudas te invitamos a visitar nuestro blog desperdicios o mudas en lean manufacturing
6. Jidoka: Pasos para detectar errores.
La automatización de procesos que permitan mayor autonomía y disminuyan recursos humanos es una prioridad en las empresas de producción y por ende es importante ir generando estrategias que permitan la automatización de procesos.
7. Que es Andon y como implementarlo
Es una herramienta visual y en ocasiones auditiva que activa un estado de alarma en la planta de producción cuando se detecta un inconveniente, brindando información rápida del estado de cada una de las operaciones, la idea es que con solo pasar por los puestos de trabajo el supervisor tenga una idea de cómo van cada uno de los procesos.
8. SMED, que significa y como usarla en las plantas de producción
La metodología SMED, tiene como premisa lograr reducir los tiempos de preparación de una máquina u operación a cifras inferiores a 10 minutos, permitiendo reducir desperdicios y ser mucho más eficientes en los procesos de cambios de operaciones dentro de las plantas de producción.
9. Que es Heijunka y que herramientas usa
Heijunka tiene como objetivo nivelar la producción partiendo de un mix de productos, es importante tener en cuenta que la metodología funciona mejor en lotes pequeños o en empresas donde hay varias líneas de producto.
10. Que es Six Sigma o Seis Sigma?
“Seis sigma o Six Sigma, más conocida por su denominación en inglés, es una estrategia de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, reforzando y optimizando cada parte de proceso consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente”
11. ¿Qué es Lean Six Sigma?
Lean Six Sigma es un enfoque de mejora de procesos que utiliza un esfuerzo de equipo colaborativo para mejorar el rendimiento eliminando sistemáticamente el desperdicio operativo y reduciendo la variación del proceso. Combina Lean Management y Six Sigma para aumentar la velocidad de creación de valor en los procesos comerciales.
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